陶粒加氣混凝土是通過發(fā)泡機的發(fā)泡系統(tǒng)將發(fā)泡劑用機械方式充分發(fā)泡,并將泡沫與陶粒砌塊均勻混合后,經(jīng)過泵送系統(tǒng)進行現(xiàn)澆施工或模具成型,經(jīng)自然養(yǎng)護所形成的一種含有大量封閉氣孔的新型輕質(zhì)保溫材料。
陶粒加氣混凝土具有以下優(yōu)勢:
1,輕質(zhì)高強,滿足非承重、承重墻材的自保溫和隔聲要求。(密度300-1200kg/m3)
2,保溫隔熱性能好,滿足節(jié)能建筑外墻體自保溫要求、防火性能優(yōu)。(大量封閉的細(xì)小孔隙,導(dǎo)熱系數(shù)低)
3,收縮率小,墻體無開裂
4)為消除主體結(jié)構(gòu)和圍護墻體之間由于溫度變化產(chǎn)生的收縮裂縫,砌塊與墻柱相接處,須留拉結(jié)筋,豎向間距為500~600mm(根據(jù)所選用產(chǎn)品的高度規(guī)格決定),壓埋2Ф6鋼筋,兩端伸入墻內(nèi)不小于800mm;另每砌筑1.5m高時應(yīng)采用2Ф6通長鋼筋拉結(jié),以防止收縮拉裂墻體。
5)在跨度或高度較大的墻中設(shè)置構(gòu)造梁柱。一般當(dāng)墻體長度超過5m,可在中間設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱;當(dāng)墻體高度超過3m或4m時,可在墻高中腰處增設(shè)鋼筋混凝土腰梁。
6)在窗臺與窗間墻交接處是應(yīng)力集中的部位,容易受砌體收縮影響產(chǎn)生裂縫,因此,宜在窗臺處設(shè)置鋼筋混凝土現(xiàn)澆帶以抵抗變形。門窗洞口上部的邊角處也容易發(fā)生裂縫和空鼓,此處宜用圈梁取代過梁。
7)加氣混凝土外墻墻面水平方向的凹凸部位(如線腳、雨罩、出檐、窗臺等),應(yīng)做泛水和滴水,以避免積水。
8)砌筑前按砌塊尺寸計算好皮數(shù)和排數(shù),檢查并修正補齊拉結(jié)鋼筋??稍趬Ω款A(yù)先澆筑一定高度的與墻體同厚的素混凝土,目前常用的作法是砌兩皮紅磚,使上一皮留出大約20mm高的空隙,以便采用與原砌塊同種材質(zhì)的實心輔助小砌塊斜砌,擠緊頂牢。
9)由于不同干密度和強度等級的加氣混凝土砌塊的性能指標(biāo)不同,所以不同干密度和強度等級的加氣混凝土砌塊不應(yīng)混砌,加氣混凝土砌塊也不應(yīng)與其他磚、砌塊混砌。
加氣混凝土成套設(shè)備之翻轉(zhuǎn)吊機組
將育養(yǎng)完成的坯體(帶模具、模具側(cè)板)在空中翻轉(zhuǎn)90度,并放置在切割小車上,翻轉(zhuǎn)吊將模具鎖臂開啟,坯體垂直放在側(cè)板上,由切割小車運至切割區(qū)域進行切割。
2、加氣混凝土成套設(shè)備之全自動分布式切割機組
翻轉(zhuǎn)吊具空中進行90度翻轉(zhuǎn)托模,坯體垂直放置于側(cè)板上方;由1#切割小車帶動坯體行至切割區(qū),先經(jīng)過橫切裝置,按設(shè)定寬度對坯體進行橫向切割,對加氣板材坯體兩側(cè)進行銑槽處理后1#小車行至縱切裝置下方,由液壓置換裝置將側(cè)板連同坯體頂起,縱切架帶動鋼絲做鋸狀擺動進行縱向切割。于此同時1#切割小車返回(運輸下一個坯體);2#切割小車行至切割裝置下方,承載縱切好的坯體,送至工作位置。
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